印染廢水陶瓷膜深度處理及回用

　　印染行業(yè)是耗水大戶，廢水排放量和污染物排放總量分別位居全國(guó)工業(yè)部門排放量的前茅，是我國(guó)重點(diǎn)污染行業(yè)之一。印染 廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和環(huán)境質(zhì)量要求不斷提 高，水資源緊缺已成為制約我國(guó)印染行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。為了實(shí)現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水的資源化回用 已成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要因素。我國(guó)的印染廢水處理普遍采用生化+物化處理工藝，但出水水質(zhì)一般不能達(dá)到廢水回用要求 ，需進(jìn)一步深度處理后才能回用。

　　目前在水處理實(shí)際工程應(yīng)用中，除了原有技術(shù)改進(jìn)外，作為深度處理和回用技術(shù)主要有： 生物濾池、活性炭吸附和膜技術(shù)等，其中膜分離技術(shù)是當(dāng)前最具前景的技術(shù)之一。

　　l膜分離技術(shù) 膜技術(shù)在環(huán)境工程中的應(yīng)用包括生物膜技術(shù)和膜分離技術(shù)兩大類。前者將微生物(原生動(dòng)物)棲息在填料上，在好氧或厭 氧條件下藉微生物分解有機(jī)物，如生物接觸氧化，在實(shí)際生產(chǎn)中有放置填料的氧化池和兼氧池等；或利用活性炭等濾料作為 載體著膜，結(jié)合過(guò)濾成為生物濾池。后者則利用膜的孔隙以阻留/通過(guò)不同物質(zhì)達(dá)到分離目的，如超濾、反滲透等，特別是在 高純產(chǎn)品制造、分離等方面顯示出其卓越性能。 膜技術(shù)深度處理及回用廢水是近年來(lái)水處理技術(shù)研究的熱點(diǎn)之一。采用超濾或反滲透處理污水和廢水的報(bào)道很多，但膜分離技術(shù)在環(huán)境工程中應(yīng)用推廣有兩大難點(diǎn)：

　　一是膜組件、膜設(shè)備價(jià)格高。由于阻力大，因此運(yùn)行費(fèi)用高，而膜的使用壽命 相對(duì)較短，更換費(fèi)用高。

　　二是膜分離性能優(yōu)良但能耗大。以超濾為例，雖然廢水處理效果很好，但運(yùn)行費(fèi)用一般難以承受， 這對(duì)廢水治理來(lái)講是極大的障礙。因此，研發(fā)價(jià)格低廉、通量大、能耗低的膜處理技術(shù)是膜分離技術(shù)的發(fā)展方向。 2陶瓷膜技術(shù)簡(jiǎn)介

　　2.1陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn) 陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜的一種，其具有如下特點(diǎn)：原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，與超濾和反滲透膜相比，具有很大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)； 機(jī)械強(qiáng)度高，在大的壓差下使用不會(huì)變形，便于較高壓力反沖洗及穩(wěn)定運(yùn)行；陶瓷膜耐高溫，可以在低于1000℃下穩(wěn)定使用 ，適用于處理高溫、高黏度流體(水和氣體)；化學(xué)穩(wěn)定性好，能抗微生物降解，對(duì)有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體和微生物侵蝕，表 現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，可用較強(qiáng)的酸清洗；使用壽命長(zhǎng)，可使用10年以上，無(wú)需更換陶瓷膜管；根據(jù)使用要求，能以不同粒經(jīng) 的超細(xì)粒子涂膜，膜孔徑可作調(diào)整。

　　2.2陶瓷膜的缺點(diǎn) 陶瓷膜的缺點(diǎn)有：質(zhì)量重、體積大，一般單體設(shè)備處理水量300t/d，安裝、維修時(shí)需要有吊裝設(shè)備；陶瓷管易碎，運(yùn)輸 、安裝和維修時(shí)有一定要求。